VIII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2016
ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ В СИСТЕМЕ ПОЛИПРОПИЛЕН – СТЕКЛОБОЙ – ПЛАСТИФИКАТОР
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Полимерные композиты перерабатывают в большинстве случаев прессованием, литьем под давлением, экструзией, вакуум- и пневмопрессованием и т.д. Во всех случаях операции формования изделия предшествует операция разогрева композита до текучего или вязкотекучего состояния, затем в форме или калибраторе изделие охлаждается. Эти технологические процессы необходимы для получения высокоточных изделий. Но в ряде случаев, когда нет необходимости в соблюдении высокой точности размеров изделий, а лишь обеспечение высокой прочности (для строительных целей), может быть применена порошковая технология. Сущность этой технологии заключается в том, что изделия простой формы (плита, лист, куб, параллелепипед) таблетируется на прессе при определенном удельном давлении и затем они спекаются в свободном состоянии [1] в термошкафах, туннельных печах с конвекцией, как в случае производства изделий из поливинилхлоридных композитов (полимербетонах). Целью настоящего исследования явилась попытка переноса порошковой технологии получения изделий из высоконаполненного полипропиленового композита.
Объектами исследований были выбраны: полипропилен ППР 001030 Стеклобой листового стекла, фракция менее 0,25 мм (СбЛС) и пластификатор бутилбензилфталат (ББФ). Композит таблетировали при удельном давлении прессования 57 МПа, Тпр= 20-24 оС, образцы в течение 30 мин спекали в термошкафу при Тспек = 190 оС. Составы композитов представлены в таблице
Таблица 1
Составы композитов
|
Наименование |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
ППР, гр |
15 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
|
(СбЛС) |
- |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
|
ББФ |
- |
0 |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
На рисунках 1-7 представлены фрагменты образцов
Как видно из представленных данных таблетированное изделие из составов полипропилена со стеклобоем при низкотемпературном прессования при спекании рассыпаются и не сохраняют первоначальную форму. Причинами этого явления являются следующие факторы: 1- мало удельное прессование образцов, 2- на границе раздела фаз полипропилен – стеклобой не формируется активный упрочняющий слой из-за отсутствия адгезии полимера к стеклу, 3- пластификатор не обеспечивает необходимую подвижность полимера для обеспечения затекания его в микропоры заполнителя.
Список литературы
1. Христофорова И.А. Полимербетоны на основе термопластов // Строительные материалы. − 2005 г. − № 4. − С. 56 − 57.