ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТОВ - Студенческий научный форум

VIII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2016

ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТОВ

Дряпина В.А. 1, Христофорова И.А. 1
1Владимирский Государственный Университет им. А.Г. и Н.Г. Столетовых
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Ключевые слова: полимеры, полиимид, связующие, композиционные материалы.

К пористым полимерам относятся полимерные материалы, содержащие не менее одной поры. Классические пористые полимеры обычно имеют множество пор.

С практической точки зрения пористые полимеры привлекают внимание большого круга исследователей по ряду причин. Во-первых, пористые полимеры позволяют использовать преимущества материалов с высокой удельной поверхностью. Во-вторых, они могут быть изготовлены множеством способов, легко осуществимых на практике. В-третьих, разнообразие методов получения пористых полимеров позволяет регулировать их структуру и функциональность поверхности пор. [1, 2]

Пористый материал на основе термопластичных смол получают путем смешивания термопластичной смолы с наполнителем и последующим вспениванием смеси в процессе формования при нагревании. В качестве наполнителя используют минеральный наполнитель с пористостью 10-12% и влажностью до 15%, выбранный из группы, включающий цеолит, шунгит, апатит с размером частиц 0,04-1,0 мм в количестве 10-75 мас.% на 100 мас.% смеси, а вспенивание осуществляют в течение 15-20 мин при температуре расплава полимера. В качестве термопластичного полимера в способе используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД), низкого давления (ПЭНД), отходы полиэтилена, полистирол, поливинилхлорид и т.д.

Также известны различные способы получения пористых материалов из полимеров путем введения газовой фазы в полимерную среду, например в растворы полимеров, в расплавы полимеров, в сырые резиновые смеси. Например газом (N2, CO2) при высоком давлении (в автоклаве), насыщают резиновые смеси, расплавы полимеров или насыщают термопластичные полимеры (в виде гранул) низкокипящими жидкостями (изопентан, метиленхлорид). Насыщенные таким образом гранулы засыпают в форму и нагревают насыщенным водяным паром до температуры, при этом проводят вспенивание гранул под давлением пара, образовавшегося из низкокипящей жидкости. [3]

Пористые материалы нашли свое применение во многих отраслях промышленности и строительства. В качестве основы при производстве пористых материалов используется каучук. Он может иметь как естественное происхождение, что повышает стоимость исходного сырья, так и искусственное. Пористые материалы применяются в строительстве, сельском хозяйстве, пчеловодстве. В промышленности пористые материалы чаще всего применяются в качестве фильтров, теплоизоляции, катализаторов или осушителей. Благодаря возможности осуществлять заполнение пор в таких материалах различными веществами, им можно придать различные свойства.

Список литературных источников

1. Jiang, J. X. Microporous Poly(tri(4-ethynylphenyl)amine) Networks: Synthesis, Properties, and Atomistic Simulation/J. X. Jiang, A. Trewin, F. Su, C. D. Wood, H. Niu, J. T. A. Jones, Y. Z. Khimyak, A. I. Cooper // Macromolecules. –2009. –V. 42. –P. 2658–2666.

2. Du, J. pH-Responsive Vesicles Based on a Hydrolytically Self-Cross-Linkable Copolymer / J. Du, S. P. Armes // J. Am. Chem. Soc. –2005. –V. 127. –P. 12800–12801.

3. Патент № 2078098 / Способ получения пористых материалов на основе термопластичных смол / Барсук В.Н.; Конышев Н.М.; Корчаков В.Ф.; Нещерет С.С.; Носова А.Г.; Подчайнов С.Ф.; Татаренко О.Ф.; Южанинов Л.Ф./ 27.04.1997/

Просмотров работы: 1165