ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕАКТОРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЛАУРАТА МЕДИ - Студенческий научный форум

X Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2018

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕАКТОРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЛАУРАТА МЕДИ

Загребельная А.И. 1
1Донской государственный технический университет
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Композитный материал представляет собой сочетание двух или более материалов, которые имеют различные фазы и основной материал. Композиционные материалы изготавливаются методом литья и порошковой металлургии.

Существует множество методов получения металлсодержащих наночастиц, но наиболее перспективным и предпочтительным является метод пиролиза металлов, позволяющий получать частицы правильной формы.

Пиролиз-это процесс термического разложения, происходящий при отсутствии

кислорода. Химические реакции которые случаются в типичном реакторе пиролиза очень сложны и состоят из многих этапов [1]. В общем, пиролиз идет в двух конфигурациях. Первая конфигурация состоит из реактора, ректификационной колонки, конденсатора и бойлера, как показано на схеме рис. 1А. Вторая конфигурация состоит из реактора и камеры сгорания, как показано на рис. 1Б. Два различных расположения производят различные продукты. Первая- производит жидкость так же, как твердые вещества и газ. Второе- не производит никакое. Большинство процессов пиролиза проводится при высоких температурах 200-1000 °c но рабочих температура может достигнуть 3000 °C при пиролизе полимеров [2]. Чем выше Рабочая температура, более термическое разложение может осуществить, таким образом производить более широкий разряд продукта но более значительно низкомолекулярный вес молекулы, которые имеют высокое значение .

(А) Уголь и био масло (B)Уголь и производство тепла

Рис. 1 Схема пиролиза: (а) уголь и био масло; (b) уголь и производство тепла

Скорость нагрева реактора может быть описана с помощью следующего уравнения:

Где - удельная теплоемкость;

m- масса сырья;

T- температура нагрева реактора;

α- коэффициент передачи тепла внутрь реактора.

Изменяя условия проведения синтеза и различные исходные параметры, можно управлять морфологией и качеством полученных частиц.

В качестве исходного вещества используется лаурат меди, который при нормальных условиях находится в виде светло-синих кристаллов. Медьсодержащие частицы получали пиролизом лаурата меди при температуре 280 ֯С. Для анализа полученных частиц с помощью рентгеновского метода, вещество дробилось в ультразвуковой ванне. Порошковый рентгенографический анализ термически полученных продуктов показывает образование чистой металлической меди.

Список литературы:

1. Андреева В. Д., Новиков Е. В. Методы контроля и анализа веществ.

Рентгеноструктурные методы анализа. - СПб.: изд.СПбГПУ, 2009. 129 с.

2. Белозеров В.В., Босый С.И, Плахотников Ю.Г, Прус Ю.В. Метод и система защиты горняков и шахт от пожаров и взрывов //Современные наукоемкие технологии.- 2010.- № 9, с.48-50.

3. Bang J.H., Didenko Y.T., Helmich R.J. et al.Nanostructured Materials Through

Ultrasonic Spray Pyrolysis //Material Matters. 2012. Vol. 7. No 2. pp. 5-20.

4. Кузнецов М.В. Современные методы исследования поверхности твердых

тел: фотоэлектронная спектроскопия и дифракция, СТМ-микроскопия. –

Екб.: ИХТТ УрО РАН, 2010. 43 с.

Просмотров работы: 203