Исходя из этого, весьма актуальной является проблема разработки покрытий с и огнетеплозащитными свойствами.
Модификация существующих покрытий волокнистыми наполнителями представляется наиболее перспективным способом решения данной проблемы, решение которой, позволит экономить затраты энергетических и материальных ресурсов, повысит надежность и безопасность композиционных изделий, защищаемых данными материалами.
Для исследования использовались микроуглеродные волокна (МУВ) обработанные различными аппретамив количестве 10 масс.ч. на 100 масс.ч. этиленпропиленового каучука.
Для того, чтобы в полной мере оценить целесообразность использования микроуглеродных волокон для улучшения огнетеплозащитных свойств эластомерных композиций, сравним результаты экспериментов для образцов, не содержащих в своей структуре МУВ; результаты для образцов, содержащих 10 масс.ч.микроуглеродных волокон на 100 масс. ч. каучука; и результаты исследований образцов, с содержанием микроуглеродных волокон, предварительно обработанных аппретирующим составом.
В таблицах 1, 2 представлены результаты экспериментов, где согласно рецептам:
1. Образцы без добавления микроуглеродных волокон
2. Образцы с добавлением углеродных волокон
3. Образцы с волокнами, обработанными 5 масс.% раствором смолы фенол-формальдегидной марки СФП-012К в ацетоне;
В таблице 1 представлены данные по реометрическим и физико-механическим свойствам составов. По результатам таблицы 1 можно сделать вывод о том, что образцы содержащие углеродные волокна имеют более высокие реометрические показатели показатели, чем образцы, не содержащие углеродных волокон. Так же было установлено, что введение углеродных волокон практически не изменяет физико-механических свойств композиции, но вместе с этим наблюдается повышение огнетеплозащитных свойств, что видно из результатов таблицы 2.
Таблица 1 - Реометрические и физико-механические свойства составов
Виды показателей |
№ рецепта |
||
1 |
2 |
3 |
|
Значения для композиции |
|||
Минимальный крутящий момент (Mmin), Н·м |
0,22 |
0,24 |
0,17 |
Максимальный крутящий момент (Mmax), Н·м |
2,11 |
2,39 |
2,06 |
Время начала вулканизации (τS), мин |
2,77 |
2,86 |
1,85 |
Условная прочность при растяжении (fр), МПа |
16,6 |
15,9 |
17,1 |
Относительное удлинение при разрыве (отн), % |
460 |
430 |
464 |
Относительное остаточное удлинение после разрыва (ост), % |
12 |
32 |
24 |
Твердость, Шор А |
55 |
66 |
57 |
Плотность, кг/см3 |
1042,7 |
1112,0 |
1069,4 |
Таблица 2 – Огне- и теплозащитные свойства составов
Показатели |
№ рецепта |
||
1 |
2 |
3 |
|
Значение для композиции |
|||
Время прогрева необогреваемой поверхности образца до 100 °С, с |
66,0 |
73,0 |
80,7 |
Теплоёмкость, Дж/(кг·К) |
1888,32 |
1822,38 |
1823,41 |
Теплопроводность, Вт/(м·К) |
0,21 |
0,20 |
0,19 |
Температуропроводность, 10-7 м2/с |
1,05 |
0,99 |
0,97 |
Коксовое число, % |
50,2 |
53,0 |
53,2 |
Таким образом, можно сделать вывод о том, что эластомерные материалы, в составе которых присутствуют углеродные волокна, обладают более высокими показателями огнетеплозащиты. Вместе с этим, предварительное аппретирование микроуглеродных волокон, позволяет получать не только повышенные огнетеплозащитные свойства, но так же сохранять физико-механические свойства эластомерных композиций.
Подводя итоги вышесказанному, необходимо отметить, что выбор содержания микроволокнистых наполнителей и природы аппрета всегда сопряжён с трудностями, которые заключаются в выявлении наиболее оптимальных показателей как физико-механических характеристик, так и огнетеплозащитных свойств.
Список литературы
Влияние волокнистых наполнителей на адгезионные и теплозащитные свойства эластомерных композиций / В.Ф. Каблов, Н.А. Кейбал, К.Ю. Руденко, А.А. Блинов, А.О. Мотченко // Известия ВолгГТУ. Сер. Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов. - Волгоград, 2015. - № 7 (164). - C. 178-181.
Каблов, В.Ф. Исследование эффективности огнетеплозащитного вспучивающегося покрытия на основе перхлорвиниловой смолы для стеклопластика / В.Ф. Каблов, Н.А. Кейбал, С.Н. Бондаренко, М.С. Лобанова, А.Н. Гаращенко, Г.Е. Заиков // Вестник Казанского технологического университета – 2013. - № 13. - С. 119