ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ СРЕД - Студенческий научный форум

IX Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2017

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ СРЕД

Прибытков А.В. 1, Яковлев А.Г. 1, Авилов А.А. 1, Шахов С.В. 1
1Воронежский Государственный Университет инженерных Технологий
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Барабанные фильтры с наружной фильтрующей поверхностью относятся к фильтрам непрерывного действия. Основу аппарата (рис. 1) составляет горизонтальный вращающийся барабан. На его боковой поверхности имеются продольные ребра. Сверху он покрывается фильтровальной перегородкой. При этом между поверхностью барабана и перегородкой за счет выступов образуются изолированные ячейки. В каждой ячейке устанавливаются отводящие трубки, проходящие через распределительную головку. Последняя закреплена неподвижно и соединяет трубки с линией вакуума и линией сжатого воздуха. Барабан устанавливается над корытом, в которое подается суспензия. Чтобы твердые частицы не оседали, в корыте предусмотрена механическая мешалка. Во время работы барабан частично погружается в суспензию. При его вращении в течение одного оборота каждая ячейка проходит последовательно все операции. Когда ячейка находится в суспензии, осуществляется процесс фильтрования. В ней создается вакуум, и фильтрат проникает через перегородку, далее по штуцеру распределительной головки отводится в подготовленную емкость. В зоне этой ячейки на поверхности фильтровальной перегородки образуется слой осадка. После выхода из суспензии в ячейке снова создается вакуум, за счет которого из осадка удаляются остатки фильтрата. Далее осадок промывается и повторно обезвоживается. Воздух и частички влаги отводятся через предназначенный для этого штуцер. Следующая операция заключается в рыхлении осадка, для чего через специальный штуцер в ячейку подается сжатый воздух. После рыхления осадок без труда счищается с фильтровальной перегородки при помощи ножа или другого приспособления.

Рис.1 Барабанный вакуум-фильр:

1 – барабан; 2 – привод фильра; 3 – нож; 4 – шнек; 5 – приспособление для намотки проволоки; 6 – трубы для промывки стекол; 7 – централизованная смазка.

Просмотров работы: 229