АНАЛИЗ РЕЖИМОВ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН, РАБОТАЮЩИХ С ТЕРМОКОМПРЕССИЕЙ - Студенческий научный форум

IX Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2017

АНАЛИЗ РЕЖИМОВ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН, РАБОТАЮЩИХ С ТЕРМОКОМПРЕССИЕЙ

Никитина С.Ю. 1, Шипилов В.А. 1, Пыльный Д.В. 1, Нефедов А.В. 1, Шахов С.В. 1
1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"
 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Спиртовая колонна является наиболее энергоемким элементом брагоректификационной установки, поскольку на её долю приходится 1/3 – 1/2 от общего теплопотребления, поэтому применение паровой рекомпрессии для обогрева этого колонного аппарата представляется важным и актуальным [1]. В зависимости от принятой технологической схемы спиртовая колонна может работать в условиях вакуума, при атмосферном или избыточном давлении (табл.).

Таблица - Анализируемые режимы работы спиртовых колонн

Вариант эксплуатации

Давление, МПа

Температура, 0С

Содержание этанола, % масс.

низ

верх

низ

верх

флегма

Кубовая жидкость

1

0,070

0,052

88,0

64,0

95,3

Не более 0,001

2

0,101

0,082

100

72

3

0,124

0,103

105

78

 

Рис. 1 Зависимость приведённых затрат от температуры сжатого пара при различных режимах работы ректификационной колонны

 

Задачей настоящего исследования является оценка экономической эффективности применения тепловых насосов в процессе ректификации. На рисунке представлены приведённые затраты использования ТНУ с данными колоннами. Поскольку приведенные затраты уменьшаются по мере повышения давления в колонне (2518, 2305, 2157 тыс. руб.), наиболее эффективно применять теплонасосные установки в колоннах, работающих под небольшим избыточным давлением. Расчёты выполнялись по описанной выше методике с небольшими изменениями, которые коснулись определения теплофизических характеристик пара и жидкости в верхних и нижних частях колонн.

Библиографический список

  1. Никитина С. Ю., Жучков А. В., Шахов С. В. Моделирование процесса подогрева бражки за счет теплоты конденсации паров бражного дистиллята и охлаждения барды // Вестник Международной академии холода. 2016. № 1. С. 77–81.

Просмотров работы: 252