Ни один бизнес не обходится без таких составляющих, как логистика и склад. От того, насколько качественно работают складские и логистические процессы, во многом зависит успех компании.
В логистике склад - это место преобразования материальных потоков, направленных на удовлетворение клиентской базы. Склад является неотъемлемой частью единой логистической цепочки «поставка –производство - сбыт». Участвуя во всех звеньях, склад оказывает существенное влияние на качество и количество выпускаемой продукции. Именно поэтому складская логистика играет важную роль в логистической системе и в обеспечении конкурентоспособности организации в условиях рыночной экономики.
Программные решения и их использование для автоматизации склада уже долго являются главной задачей компаний, сфера деятельности которых связана со складской логистикой. Ведь от того на сколько эффективно работает логистика и склад, зависит успешная реализация всех поставленных задач компаний. Правильная организация работы складского комплекса– это залог бесперебойной работы предприятия.
В основном предприятие сталкивается со следующими проблемами:
низкая скорость работы склада;
отсутствие точной информации о наличии и местонахождении товаров на складе;
сложность проведения контрольных процедур;
«бумажный» вид обработки информации;
невозможность инвентаризации без остановки работы склада;
неуправляемость работы склада.
Автоматизация склада с помощью внедрения специализированных программ является наиболее эффективным решением этих проблем. Основной плюс автоматизации уменьшение использования «бумажной» технологии, что позволяет повышать эффективность складского учета, так как из-за большого количества обрабатываемой информации появляется риск возникновения ошибок или неточностей.
В следующей таблице описаны задачи, а также результаты систематизации работы склада и использования автоматизированных программ.
Таблица 1 – Результаты автоматизации работы склада
Участок автоматизации |
Решаемые задачи |
Прием товара |
Точная фиксация поступлений. Сокращение времени на прием товара |
Хранение товара на складе |
Исключаются потери и порча товара. Контролируется срок годности и условия хранения продукции |
Организация склада |
Сокращается время на поиск товара. Растет скорость обслуживания клиентов. Растет точность при формировании заказов. Оптимизируется заказ |
Отгрузка товара |
Увеличивается скорость отгрузки. |
Управление остатками |
Исключается «залеживание» товара. |
Инвентаризация |
Сокращается время на проведение инвентаризации. Минимизация человеческого фактора и исключение ошибок. |
Экономическая привлекательность Самарского региона для крупных торговых операторов стала одной из причин появления в области современных логистических центров класса "А".[2] Многие инвесторы уже осознали перспективность этого сегмента рынка и стали охотно вкладывать средства в новые складские комплексы, оснащенные универсальными системами управления.
К примеру, такая крупная компания как "Балтика-Самара" еще весной 2008года начала работу по внедрению системы Solvo.WMS для своего складского комплекса. Для запуска системы была проведена серьезная подготовительная работа: закуплено дополнительное оборудование, программное обеспечение, построена беспроводная сеть для радиотерминалов, обучен персонал. Общие инвестиции в проект составили 13,6 млн. рублей. С первых дней стали очевидны преимущества, полученные складом от внедрения системы «Solvo.WMS ». К этим преимуществам можно отнести следующее: точность данных о товаре увеличилась до 99%, информация обо всех событиях на складе поступает в режиме реального времени, что обеспечивает оперативный обмен данными между всеми участниками складского процесса, налажено эффективное управление всем циклом работ на складе.[3] Кроме того, оптимизировано использование складских площадей и техники, сокращен объем бумажной работы, что существенно ускорило и увеличило товарооборот, повысило качество обслуживания клиентов. Лаборатория, следящая за качеством продукции, получила возможность блокировки партии и отдельных грузов.
Алексей Ильин, директор филиала «Балтика-Самара» отмечает, что: «внедрение системы Solvo.WMS качественно улучшает работу складского комплекса: оптимизируются складские площади, увеличивается скорость работы погрузчиков. Опыт других заводов компании, на которых WMS-система уже работает, показывает, что уже через полгода тем же количеством погрузчиков мы будем перевозить на 10% больше грузов»[3].
С помощью внедрения таких систем, к примеру, как Vector и WMS можно решить достаточно много сложных вопросов касающихся складских процессов.[4] Коротко о системах:
1) Автоматизированная система управления складом "Vector" требует от персонала подтверждения выполнения каждой операции считыванием идентификационных меток, что обеспечивает контроль движения каждой единицы товара,
2) Система хранения WMS склад - это система управления, с помощью которой автоматизируются процессы размещения, приемки, комплектования и отгрузки (базовые процессы). Программа позволяет контролировать задачи для персонала склада и оценивать качество выполнения работ.
Данные системы предусматривают автоматизацию склада в таких операциях как: приёмка, входной контроль качества, размещение товара, подбор и комплектование заказов, работа с сертификационными документами, отгрузка, перескладирование (в целях оптимизации хранения или выборки), инвентаризация, формирование отчётной документации.
Наличие автоматизированного склада может составить сильную конкуренцию на современном рынке, так как с помощью автоматизации логистических процессов, ускоряется и упрощается работа с информацией, уменьшается трудоёмкость работы человека и улучшается общий контроль на складе, что позволяет значительно сократить издержки по сравнению с неавтоматизированным складом.
Список информационных источников
А. М. Гаджинский, Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика, 2007. С.11
http://svlk.ru/content/?id=5&subid=36&itemid=17
http://corporate.baltika.ru/m/4055/baltika-samara_optimiziruet_rabotu_skladskogo.html
http://www.solvo.ru/company/press/solvo-baltika.pdf