VII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2015

Как показали лабораторные исследования, интенсивное механическое двойникование отмечено в зернах высокомарганцовистой стали после импульсивного нагружения. Размеры и физические свойства образующихся двойников зависят от условий нагружения, состава материала и предшествующей обработки. Увеличение скорости нагружения или величины нагрузки, как и уменьшение температуры образца, приводит к возрастанию количества двойников. Двойники, которые образуются в образцах, подвергнутых нагрузкам различной продолжительности или величины, могут под микроскопом обнаруживать различия в своих характеристиках. Увеличение содержания углерода и предварительная холодная обработав уменьшают степень механического или ударного двойникования.

Картина образования двойников такова: если начать с нагруженной поверхности и продвигаться далее внутрь тела, то:

• степень искажения зерен убывает;

• общее количество двойников уменьшается;

• число зерен, содержащих двойники, снижается;

• отдельные зерна содержат меньше семейств двойников;

• каждое семейство содержит меньше двойников;

• число зерен, содержащих несколько семейств двойников, уменьшается;

• относительное количество перьевидных двойников убывает, так что становится преобладающими узкие двойники;

• средняя толщина двойников становится меньше,

Для исследования процессов, происходящих под действием статикоимпульсного нагружения, важно установить соответствие между формами и степенью микроскопических деформаций, сопровождающихся возникновением деформационного упрочнения.

Механизм упрочнения при статико-импульсных нагрузках представляет интерес по следующим причинам:

• характер изменений микроструктуры материала, вызванных импульсной нагрузкой может быть совершенно отличным от характера изменений при обычной нагрузке;

• напряжение в переносимом импульсе большой интенсивности обычно быстро затухает, так что в одном и том же образце часто имеются различные степени упрочнения;

• отражение от границ, расширение при ослаблении нагрузки и.т.п приводят к образованию областей высокой концентрации напряжений.

При статко-импульсной обработке с большой скоростью деформационное упрочнение имеет тенденцию возрастать с увеличением скорости динамического воздействия. Установлено, что наибольшее возрастание твердости достигается там, где деформация была наибольшей.

Таким образом, степень деформационного упрочнения определяется подробным анализом динамики микроструктуры и их количественной оценкой.