Известно, что на интенсивность теплообмена оказывает влияние форма поверхности аппарата, размеры, скорости движения сред, средний температурный напор, присутствие устройств и элементов в аппарате, позволяющих повысить эффективность процесса.
Цель исследования: разработка конструкции охладителя сыпучих материалов. Охлаждение сыпучих материалов - процесс энергоемкий. При производстве, например сахарного песка, после центрифугирования его необходимо охлаждать. Охлаждение проводят в башнях (высота достигает до 10 м) [1], в которых используется хладоноситель (вода), для обеспечения холодной водой применяется система подготовки воды, насосы для ее циркуляции, холодильные машины для ее охлаждения, приводы мощных вентиляционных установок.
Известно, что воздух и вода не самые эффективные средства для охлаждения, именно поэтому предлагается непосредственное охлаждение, которое исключит затраты на подачу холодной воды или на работу вентиляционных установок [2]. С целью сокращения эксплуатационных затрат в качестве простого решения предлагается разработка охладителя с непосредственным охлаждением теплообменника и аккумулированием холода с помощью специального вещества, размещенного в межтрубном пространстве. Принцип работы охладителя заключается в поочередности подачи в теплообменный аппарат на первой стадии хладагента, на второй стадии - продукта или сыпучего материала для охлаждения.
Охладитель представляет собой вертикальный трубчатый аппарат, в трубы которого подается хладагент. Охладитель работает следующим образом: на первой стадии в теплообменный аппарат трубчатого типа подается хладагент, где он кипит при низком давлении охлаждая непосредственно теплообменник и размещенное в межтрубном пространстве аккумулирующее холод вещество. При достижении заданной температуры срабатывает реле температуры и прекращается подача хладагента в теплообменник. Компрессор холодильной машины отсасывает пары, образовавшиеся при кипении. Начинается вторая стадия, открывается подача сыпучего иатериала на охлаждение. С целью интенсификации теплообмена внутри каждой трубы размещены пружинно-винтовые рабочие органы для ворошения сыпучего материала с целью сокращения продолжительности процесса [3].
Рисунок 1 - Охладитель сыпучих материалов
1- корпус;2- трубы;3-пружина;4- теплоизоляция.
Заключение/Охладитель сыпучих материалов - простое решение в разработке инновационных продуктов. Охладитель отличается от существующих: экономичностью (не нужно подавать холодную воду, которую охладили на холодильной установке, или воздух), создавать виброкипящий слой с помощью специальных устройств; высоким качеством охлажденного материала (т.к. при охлаждении кристаллы сахара разрушаются), компактностью. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
http://www.bma-worldwide.com/ru
Бруздаева С.Н. К вопросу обоснования конструкторских разработок при выполнении дипломного проектирования студентами инженерного факультета по механизации переработки продукции животноводства. Материалы Международной научно-практической конференции. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации. ФГОУ ВПО “Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия, 2009.-С.46-48.