VII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2015

Щитовой паркет относится к классу заменителей натурального паркета.

Паркетный щит – это наклеенные на основание паркетные планки с определенным рисунком. Толщина паркетного щита может быть 22, 25, 28, 30, 32 и 40 мм с предельным отклонением +0,2 мм. Размеры паркетных щитов: 400x400; 500x500; 600x600; 800x800 мм с предельным отклонением +0,3 мм. Паркетные планки имеют толщину 4-8 мм, ширину 20-50 мм и длину 100-400 мм. Влажность древесины паркетных щитов должна быть 9+2%.

Паркетные щиты в России изготавливаются по ГОСТ 862.4-87 «Щиты паркетные. Технические условия». Основание щита выполняется из недорогих, мягких пород дерева. Лицевое покрытие щита – паркетные дощечки – изготавливаются из твердых и полутвердых пород древесины.

Исходя из породного состава лесов, арендуемых ОАО «Механизированная колонна №1», по которому будет выполняться моя дипломная работа, основание паркетного щита будет изготовляться из древесины сосны, а лицевое покрытие щита – паркет – дощечки из древесины березы.

Береза – достаточно твердый древесный материал. Плотность древесины березы составляет 0,65 т/м³; твердость – 3,6 МПа. Для сравнения: у древесины бука плотность составляет 0,68 т/м³, твердость – 3,8 МПа; у дуба плотность древесины составляет 0,69 т/м³, твердость – 3,8 МПа.

Таблица

Показатели физико-механических свойств древесины

Порода

Предел прочности, МПа, при:

Торцовая твердость, МПа

сжатии вдоль волокон

статическом изгибе

скалывании вдоль волокон

радиальном

тангенциальном

Сосна

49/21

86/50

7,5/43

7,3/4,5

29/14

Сосна кедровая

42/19

74/43

6,6/4

4,3

22/11

Граб

60/27

137/74

15,6/8,8

19,4/10,4

91/54

Ясень

59/33

123/75

13,9/9,4

13,4/8,7

80/48

Орех грецкий

55/24

110/61

11/,5,9

11,6/6,1

-

Береза

55/23

110/60

9,3/5

11,2/5,9

47/28

Порода

Предел прочности, МПа, при:

Торцовая твердость, МПа

сжатии вдоль волокон

статическом изгибе

скалывании вдоль волокон

радиальном

радиальном

Бук

56/26

109/65

11,6/7

14,5/8,9

61/37

Дуб

58/31

108/68

10,2/7,6

12,2/9

68/40

Вяз

48/25

96/59

9,1/6,5

10,2/7,3

56/34

Липа

46/24

88/54

8,6/5,6

8,1/5

26/16

Осина

43/19

78/46

6,3/6,3

8,6/5

27/16

Ель

45/20

80/44

6,9/4,1

6,8/4,4

26/12

Пихта сибирская

39/18

69/41

6,4/4,5

6,5/4,2

28/13

Лиственница

65/26

112/62

9,9/6,3

9,4/5,8

44/21

Примечание: Перед чертой – показатели при влажности 12%, после черты – при влажности 30% и более.

Рис. 1. Сравнительная диаграмма твердости древесины

Технология процесса изготовления щитового паркета состоит из следующих операций:

1. Сырье для производства щитового паркета высушивают до влажности 8%. Для этого предлагается использовать сушильную камеру СКВ-25Ф, предназначенную для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до категории качества I, II, III и 0 конвективным способом с использованием в качестве сушильного агента влажного воздуха.

2. Заготовки раскраивают по длине на торцовочном станке ЦПА-40, а по ширине – на прирезном станке ЦДК-4. Длина заготовок для заполнения основания щита 665 мм и для основания рамки 775 мм. Ширина их составляет 56, 90 или 60 мм.

3. Заготовки для изготовления фризы (фриза – паркетная планка с прямыми кромками одного размера и одной формы) подаются к четырехстороннему строгальному станку Ф-4, на котором разделываются на рейки длиной 25, 50 или 100 мм шириной 50 мм и толщиной 8 мм.

4. У заготовок для изготовления реечного щита-основания на рейсмусовом станке СР-6-10 прострагивается одна пласть до толщины 24 мм.

5. Заготовки обрабатываются на шипорезном станке ШДС-1. У заготовок для заполнения основания щита вырезается прямой шип с двух сторон по 12 мм каждый, у заготовок для рамок основания – щип длиной 60 мм и проушина соответствующего размера.

6. Затем на фрезерном станке Ф-4 по всей длине заготовок выбирается прорезь шириной 12 мм и глубиной 14 мм.

7. Щитовой паркет собирают из обработанных заготовок основания в ручных ваймах и склеивают клеем на основе карбамидной смолы МФ-17 или М-60 с добавлением щавелевой кислоты в качестве отвердителя.

• Клей на основе смолы МФ-17 получают в виде светло-бурой пасты высокой водостойкости, прочностью до 150 кг/см². Клей К-17 пригоден для холодного и горячего отвердения. Клей холодного (20-25°С) отвердения приготовляют так: на 100 вес. частей смолы МФ-17 берут 15-22 вес. части 10%-ного водного раствора щавелевой кислоты и размешивают 10-15 мин. Клей горячего (80-100°С) отвердения приготовляют так: на 100 вес частей смолы МФ-17 берут 3 вес. части древесной муки и 2 вес. части 50%-ного водного раствора хлористого аммония.

• Смола М-60 представляет собой вязкую жидкость молочного или желтовато-белого цвета, хранится она в плотно закрытой металлической таре. Смолу М-60 при температуре 20° можно хранить в течение 2-3 месяцев. Применяется она для горячего и холодного отвердения. При горячем склеивании отвердителем служит хлористый аммоний в количестве 0,5- 1,0% к весу смолы, а при холодном – молочная кислота в количестве 5-10% к весу смолы.

1. После полного затвердевания смолы щиты строгаются с обеих сторон на рейсмусовом станке до толщины 20 мм. После этого слой смолы наносится вальцами на верхнюю пласть, на которую укладывается по всему основанию предварительно подобранная фриза.

2. Набранные щиты поступают для склейки в гидравлический пресс горячего прессования П-713А. Этот процесс ведется при давлении 0,45 МПа и температуре пресса 383-403 К (110-130⁰C). По окончании щиты выгружаются из пресса и прострагиваются по толщине на рейсмусовом станке, а затем обрезаются по периметру на обрезном станке.

3. Лицевое покрытие шпаклюют и после необходимой выдержки шлифуют на шлифовальном станке ШлПС-1. После шлифования он поступает на фрезерный станок, где по кромке его выбирается шпунт глубиной 14 мм для соединения щитов между собой при укладке шпонками. Готовый щитовой паркет подают на склад.

Рис. 2. Крепление щитового паркета (размеры в мм):

а) соединение паркета типа «шпунт – паз»;

б) соединение паркета типа «паз – вставная рейка – паз»

1 – прокладки; 2 – способы соединения паркетных щитов; 3 – лаги; 4 – паркетные щиты

Код для цитирования: Скопировать