МОДЕЛИРОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ С СООТНОШЕНИЕМ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ 1: 1000 - Студенческий научный форум

V Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум - 2013

МОДЕЛИРОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ С СООТНОШЕНИЕМ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ 1: 1000

 Комментарии
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Объектом исследования является смесительный агрегат (СА), включающий в себя блок дозаторов (Д, i=1,N) – два спиральных и порционный; и два последовательно установленных смесителя непрерывного действия (СНД), для осуществления метода последовательного разбавления смеси. Для получения смеси заданного качества при соотношении смешиваемых компонентов 1:1000. Спиральный Д1 и порционный Д2 дозаторы создают загрузочные воздействия, в виде весовых расходов питающих потоков, поступающие через суммирующий элемент (СЭ1) в СНД1. В результате этого на данном этапе происходит смешение компонентов с их соотношением 1:100. Далее спиральный дозатор Д3 подаёт очередной компонент на СЭ2, в котором происходит его смешение с готовой смесью, поступающей из СНД1. Суммарный поток из СЭ2 подается на СНД2, где происходит смешение компонентов с их соотношением 1:10. В результате этого на выходе из СНД2 получаем смесь заданного качества с соотношением 1:1000.

Общая структурно-функциональная схема исследуемого смесительного агрегата представлена на рис. 1. Дозаторы формируют сигналы весовых расходов Хdi(t), i=1,N – номер дозатора; Qdi(t) – масса материала, подаваемого от i-го дозатора на СНД1 и СНД2. На схеме обозначены параметры материалопотоков в виде мгновенных расходов X(t) и масс веществ Q(t). Метод последовательного разбавления смеси является эффективным средством при её получении с соотношением смешиваемых компонентов 1:1000. Для его осуществления на рис. 1. показано, что потоки материалов с массой Qd1(tQd2(t), и концентрацией Xd1(t) и Xd2(t) подаются на СЭ1, далее суммарный поток с параметрами XdС1(t) иQdС1(t) поступает в СНД2. На СЭ2 смешиваются смесь с массой QM1(t) и концентрацией XМ1(t), выходящая из СНД1, и поток материала поступающий из спирального дозатора Д3 с параметрами Хd3(tQd3(t). В итоге в СНД2 поступает масса материала QM1(t)+Qd3(t) с концентрацией XМ1(t)+ Хd3(t), а выходит из него смесь с параметрами QM2(tXМ2(t).

Рис. 1. Структурно-функциональная схема исследуемого смесительного агрегата

Для осуществления и контроля и регулирования основных параметров непрерывного процесса смешения составим структурно-функциональную схему, включающую в себя определение ПФ всех аппаратов входящих в состав смесительного агрегата.

Из рис. 1. видно, что двух ступенчатый СА содержит два блока дозаторов, обладающих определёнными импульсными переходными характеристиками (ИПХ) (WДБ1(S) и WДБ2(S)), формирующими сигналы различного вида и работающих параллельно на СЭ1 и СЭ2. Основными элементами схемы являются центробежные СНД, с горизонтальным расположением ротора в виде трёх и одного полых усеченных конусов (WСМ1(S) и WСМ2(S)).

Воспользовавшись законами преобразования структурных схем, приведем выходной сигнал смесительного агрегата в операторном виде (WCA(S)):

WCAS=WДБ1S×WCM1S+WДБ2S×WCM2S. (1-1)

Здесь в первый блок дозаторов входят спиральный и порционный, его суммарный сигнал в операторной форме определяется в виде:

WДБ1S=Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12+А022S+k=110Ak2×SS2+ωd22+Bk2×ωd2S2+ωd22. (1-2)

Во второй блок входит спиральный дозатор ИПХ которого представлена формулой (1-3).

W1(S) = Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12 ; (1-3)

Передаточные функции (ПФ) смесителей приведены зависимостями (1-4) и (1-5).

В первом случае ПФ СНД имеет вид:

WСМS=К×e-τST1'×S+1. (1-4)

Во втором:

WСМS=К×e-τST22×S2+T1×S+1, (1-5)

где K – коэффициент передачи (К=1); T1' и Т1 – постоянные времени (для первого и второго СНД), характеризующие временной интервал за который концентрация падает от максимального значения, до практически, нулевого; T2 – постоянная времени, характеризующая период достижения максимальной скорости изменения выходной концентрации смеси из смесителя в переходном режиме с импульсным дозирующим воздействием; – интервал запаздывания.

Подставив ИПХ всех блоков и ПФ аппаратов входящих в состав смесительного агрегата (1-3), (1-4), (1-5) и (2-2) в (1-1) получим:

WСАS=Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12+А02S+k=110Ak×SS2+ωd22+Bk×ωd2S2+ωd22×

×К×e-τST22×S2+T1×S+1+Хdm3S+Хdm3×ωd3S2+ωd32×К×e-τST1'×S+1 . (1-6)

Полученная модель описывает процесс смешивания сыпучих компонентов по методу последовательного разбавления смеси при соотношении её компонентов 1:1000. Она может реализоваться с помощью программно-прикладных пакетов «Mathcad» и «Mathematica», которые позволяют производить преобразование временных функций в операторную форму и обратно, т.е. производить операционные исчисления. Таким образом, модели СА, при использовании кибернетического подхода с применением ЭВМ, позволяют прогнозировать качество смешивания исходных компонентов, если известны функциональные зависимости входных сигналов от времени и ПФ СНД.

Просмотров работы: 1465