Общая структурно-функциональная схема исследуемого смесительного агрегата представлена на рис. 1. Дозаторы формируют сигналы весовых расходов Хdi(t), i=1,N – номер дозатора; Qdi(t) – масса материала, подаваемого от i-го дозатора на СНД1 и СНД2. На схеме обозначены параметры материалопотоков в виде мгновенных расходов X(t) и масс веществ Q(t). Метод последовательного разбавления смеси является эффективным средством при её получении с соотношением смешиваемых компонентов 1:1000. Для его осуществления на рис. 1. показано, что потоки материалов с массой Qd1(t)иQd2(t), и концентрацией Xd1(t) и Xd2(t) подаются на СЭ1, далее суммарный поток с параметрами XdС1(t) иQdС1(t) поступает в СНД2. На СЭ2 смешиваются смесь с массой QM1(t) и концентрацией XМ1(t), выходящая из СНД1, и поток материала поступающий из спирального дозатора Д3 с параметрами Хd3(t)иQd3(t). В итоге в СНД2 поступает масса материала QM1(t)+Qd3(t) с концентрацией XМ1(t)+ Хd3(t), а выходит из него смесь с параметрами QM2(t)иXМ2(t).
Рис. 1. Структурно-функциональная схема исследуемого смесительного агрегата
Для осуществления и контроля и регулирования основных параметров непрерывного процесса смешения составим структурно-функциональную схему, включающую в себя определение ПФ всех аппаратов входящих в состав смесительного агрегата.
Из рис. 1. видно, что двух ступенчатый СА содержит два блока дозаторов, обладающих определёнными импульсными переходными характеристиками (ИПХ) (WДБ1(S) и WДБ2(S)), формирующими сигналы различного вида и работающих параллельно на СЭ1 и СЭ2. Основными элементами схемы являются центробежные СНД, с горизонтальным расположением ротора в виде трёх и одного полых усеченных конусов (WСМ1(S) и WСМ2(S)).
Воспользовавшись законами преобразования структурных схем, приведем выходной сигнал смесительного агрегата в операторном виде (WCA(S)):
WCAS=WДБ1S×WCM1S+WДБ2S×WCM2S. (1-1)
Здесь в первый блок дозаторов входят спиральный и порционный, его суммарный сигнал в операторной форме определяется в виде:
WДБ1S=Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12+А022S+k=110Ak2×SS2+ωd22+Bk2×ωd2S2+ωd22. (1-2)
Во второй блок входит спиральный дозатор ИПХ которого представлена формулой (1-3).
W1(S) = Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12 ; (1-3)
Передаточные функции (ПФ) смесителей приведены зависимостями (1-4) и (1-5).
В первом случае ПФ СНД имеет вид:
WСМS=К×e-τST1'×S+1. (1-4)
Во втором:
WСМS=К×e-τST22×S2+T1×S+1, (1-5)
где K – коэффициент передачи (К=1); T1' и Т1 – постоянные времени (для первого и второго СНД), характеризующие временной интервал за который концентрация падает от максимального значения, до практически, нулевого; T2 – постоянная времени, характеризующая период достижения максимальной скорости изменения выходной концентрации смеси из смесителя в переходном режиме с импульсным дозирующим воздействием; – интервал запаздывания.
Подставив ИПХ всех блоков и ПФ аппаратов входящих в состав смесительного агрегата (1-3), (1-4), (1-5) и (2-2) в (1-1) получим:
WСАS=Хd01S+Хdm1×ωd1S2+ωd12+А02S+k=110Ak×SS2+ωd22+Bk×ωd2S2+ωd22×
×К×e-τST22×S2+T1×S+1+Хdm3S+Хdm3×ωd3S2+ωd32×К×e-τST1'×S+1 . (1-6)
Полученная модель описывает процесс смешивания сыпучих компонентов по методу последовательного разбавления смеси при соотношении её компонентов 1:1000. Она может реализоваться с помощью программно-прикладных пакетов «Mathcad» и «Mathematica», которые позволяют производить преобразование временных функций в операторную форму и обратно, т.е. производить операционные исчисления. Таким образом, модели СА, при использовании кибернетического подхода с применением ЭВМ, позволяют прогнозировать качество смешивания исходных компонентов, если известны функциональные зависимости входных сигналов от времени и ПФ СНД.